Principalul proces de fabricare a fierului în furnal
Compoziția sistemului procesului de fabricare a fierului de furnal: sistem de materii prime, sistem de alimentare, sistem de acoperiș cuptor, sistem de corp de cuptor, sistem de curățare a gazelor și gazelor brute, platformă tuyere și sistem de filetare, sistem de procesare a zgurii, sistem de aragaz fierbinte, cărbune pulverizat sistem de pregătire și suflare, sistem auxiliar (camera mașinilor din fontă, sala de reparații a ladelor de fier și camera morii de noroi).
1. Sistemul de materii prime
Sarcina principală a sistemului de materii prime. Responsabil pentru depozitarea, dozarea, screeningul și cântărirea diferitelor minereuri și cocsuri necesare pentru topirea furnalului și livrează minereul și cocsul către camionul de alimentare și centura principală. Sistemul de materii prime este împărțit în principal în două părți: rezervorul de minereu și rezervorul de cocs
2. Sistemul de alimentare
Funcția sistemului de alimentare este de a transporta diferite materii prime și combustibili depozitați în rezervorul de minereu și rezervorul de cocs la echipamentul de încărcare superior al exploziei. cuptor. Metodele de alimentare a furnalului includ în principal alimentatorul de pod înclinat și transportorul cu bandă.
3. Echipamentul de încărcare a cuptorului
Funcția echipamentului de încărcare a cuptorului este de a distribui în mod rezonabil încărcătura în furnal în funcție de condițiile cuptorului. Există două tipuri de echipamente de încărcare a cuptorului, echipamente de încărcare cu clopot și echipamente de încărcare fără clopot. Majoritatea furnalelor mici sub 750m3 utilizează echipamente de încărcare cu clopot, iar majoritatea cuptoarelor mari și mijlocii de peste 750m3 folosesc echipamente de încărcare fără clopote.
Patru, sistem cuptor
Sistemul de corp al cuptorului este inima întregului sistem de fabricare a fierului din furnal. Toate celelalte sisteme servesc în cele din urmă sistemului corpului cuptorului. Aproape toate reacțiile chimice din sistemul de fabricare a fierului din furnal sunt finalizate în corpul cuptorului. Calitatea sistemului corpului cuptorului determină în mod direct întregul Indiferent dacă sistemul de fabricare a fierului de furnal are succes sau nu, durata de viață a primului furnal este de fapt durata de generație a sistemului corpului cuptorului, deci sistemul corpului cuptorului este cel mai important pentru întregul sistem de fabricare a fierului în furnal.
5. Sistemul de gaze brute Sistemul de gaze
brute constă dintr-o conductă de evacuare a gazului, o conductă ascendentă, o conductă descendentă, o supapă de siguranță, un colector de praf, dispozitive de evacuare a cenușii și de eliminare a cenușii și umidificare.
Gazul furnalului produs de furnalul conține o cantitate mare de praf, iar praful din gazul furnalului trebuie îndepărtat înainte de a putea fi folosit ca gaz purificat.
6. Platforma Tuyere și sistemul de turnare
(1) Platforma Tuyere. Funcția platformei tuyere este de a oferi un loc pentru înlocuirea tuyere, respectarea stării cuptorului și revizuirea.
Platforma tuyere este în general o structură din oțel, dar poate fi și o structură din beton sau o combinație de structuri din oțel și beton. Un strat de cărămizi refractare este în general așezat pe suprafața platformei tuyere, iar decalajul dintre platformă și carcasa cuptorului este acoperit cu o placă de acoperire din oțel.
(2) Teren de turnare. Rolul casei turnate este de a face față fierului topit și a zgurii din furnal.
1) Echipamentul principal al curții de turnare, macaraua din fața cuptorului, pistolul de noroi, mașina de deschidere și mașina de blocare a zgurii. Cuptoarele moderne moderne sunt în general echipate cu duze oscilante și mașini de descoperire. Echipamentele de depozitare a metalelor fierbinți includ în principal tancurile și vagoanele de metal fierbinte, vagoanele mixte din fier și vagoanele-cisternă.
2) Există două tipuri de curte de turnare, curte de turnare dreptunghiulară și curte de turnare circulară.
Șapte, sistem de procesare a zgurii
Rolul sistemului de tratare a zgurii este de a transforma zgura lichidă produsă în furnal în zgură uscată și zgură de apă. Zgura uscată este, în general, utilizată ca agregat de construcție, iar unele zgură uscată au unele utilizări speciale. Zgura poate fi vândută fabricilor de ciment ca materii prime pentru producerea cimentului.
8. Sistem
de aragaz la cald Rolul aragazului la cald în procesul de fabricare a fierului. Aerul rece trimis de suflant este încălzit în aer cald la temperaturi ridicate și apoi trimis la furnal, ceea ce poate economisi multă cocsă. Prin urmare, furnalul fierbinte este o facilitate importantă de economisire a energiei și de reducere a costurilor în procesul de fabricare a fierului.
9. Sistem de preparare și injecție a cărbunelui
Funcția sistemului. Cărbunele este măcinat în pulbere fină și umezeala din cărbune este uscată. Cărbunele uscat este transportat în tuyere al furnalului și apoi pulverizat în furnalul din tuyere pentru a înlocui o parte din cocs. Injecția cu cărbune a furnalului este o măsură importantă pentru înlocuirea cocsului cu cărbune, economisirea resurselor de cocs, reducerea costurilor de producție a fontei și reducerea poluării mediului.
10. Sistemul auxiliar al instalațiilor auxiliare
(1) Camera de mașini din fontă.
(2) Camera moara.
